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              IKO轴承部件的基本生产工艺流程NEWS CENTER

              IKO轴承部件的基本生产工艺流程


              轴承的具体生产工艺流程:原材料——内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架(冲压或实体)加工——轴承装配——轴承成品

                承生产工艺流程中,最为关键的是以下几个环节:

                ①锻造环节

                锻造环节是保证轴承使用可靠性和寿命的重要环节,原材料经过锻造后,形成轴承套圈毛坯。与此同?#20445;?#21407;材料的组织结构变得更加致密、流线性变好,从而可以提高轴承可靠性和使用寿命。此外,锻造工艺的好坏还会直接影响到原材料的利用率,从而对生产成本产生影响。

                ②热处理环节

                热处理环节是将经锻造、?#23548;?#24037;后的轴承套圈进行高温处理,它直接影响轴承套圈中渗碳的均匀性,可以提高轴承的耐磨性和硬度,也是影响轴承使用的可靠性和寿命的重要环节。

                ③磨加工环节

                经过热处理后的轴承套圈还需要实施磨加工,它是保证轴承精度的重要环节。经过磨加工后,轴承套圈的生产过程基本完成。

               

                轴承内外圈工艺流程:棒材——锻造——?#23548;?#24037;——热处理——磨加工——超精加工——零件终检——防锈入库

                主要的生产设备包括:冷辗机、全自动球轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内?#30340;?#24202;、外?#30340;?#24202;、高精度卧轴圆台平面磨床、数控铣床、无心磨床、高精度通磨无心磨床、精密沟道超精研机、内表面数控磨床、数控往复式双端面磨床、高温高速轴承试验机、热处理生产线以及质量检测设备等。

               

                滚动轴承的基本生产过程由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。

               

                各种轴承主要零件的加工过程:

                ①套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中?#23548;?#24037;前的工序可分为下述三种,整个加工过程为: 棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火)----?#23548;?#24037;----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉

                ②钢球的加工过程, 钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种,整个加工 过程为: 棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----?#26448;?---精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

                ③滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料?#23548;?#24037;或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套装配〉。

                ④保持架的加工过程 保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类:

                ⒈板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配)

                ⒉实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中?#23548;?#24037;前可分为下述四?#32622;?#22383;型式,整个加工过程为: 棒料、管料、锻件、铸件----?#30340;?#24452;、外径、端面、倒角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

               

                滚动轴承的装配过程

                滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等,经检验合格后,进入装配?#23548;?#36827;行装配,其过程如下:

                零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库(装箱、发运)。

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